年产24万吨异形精密紧固件生产基地建设项目可行性研究报告

时间: 2024-01-24 作者: 成功案例

  紧固件是将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用 的一类机械零件的总称,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。

  其广泛应用于家用电器行业、汽车工业、航空航天制造业、建筑工业、电子工业、机械装备制造业以及制造业售后市场等行业。紧固件的质量直接决定相关机械零部 件、设备的使用寿命及可靠性,被誉为“工业之米”。

  公司的主营业务为紧固件产品的研发、生产及销售,经过多年的研发投入和技术积累,公司紧固件产品品类丰富且应用领域广泛,主要应用于家用电器、汽 车等行业关键零部件的紧固、连接。 公司持续聚焦为下游企业提供品类多样、质量稳定的紧固件产品,凭借多年 来积累的品牌实力、产品实力和技术实力,与众多国内外优质客户建立起长期稳 定的合作关系,在客户中获得良好的评价和口碑。

  其中家电紧固件产品主要供给 海尔集团、美的集团等国内家电巨头,并获得海尔最佳合作奖、海尔厨电事业部 优秀供应商奖,美的中央空调事业部金质供应商等荣誉,是国内家电紧固件领域 的重要供应商;汽车紧固件产品主要供给汽车售后市场紧固件供应商道尔曼以及 德国大众、中国一汽、东风随州专用汽车有限公司等知名汽车集团。

  同时,公司还向快扣、伍尔特、BOSSARD 等国际五金类产品生产及贸易商,以及日本三洋 电机旗下的家电品牌 AQUA(海尔集团已于 2012 年收购 AQUA 品牌)、美国通 用电气 GEA(海尔集团已于 2016 年收购通用电气家电业务)、MABE 等国际高 端家电厂家提供产品,陆续获得快扣集团最佳表现供应商奖、最佳服务奖,在海 外市场拓展方面取得了积极成效。

  该项目拟通过购置土地、厂房及设备、配置项目实施人员等方面,扩展公司家电紧固件、汽车紧固件的生产能力,优化公司未来业务的规划布局,创造新的利润增长点。本项目的实施将进一步巩固公司紧固件在家电、汽车零部件应用领域的核心竞争力,提升公司的运营能力,增强公司的持续盈利能力。项目计划建设期为 24 个月,预计投资总额为 26,252.22 万元。

  近年来公司业务稳步增长,是家电紧固件市场重要的制造企业,品牌知名度较高,产品获得国内外客户的信赖与认可,为满足日益增长的家电紧固件、汽车紧固件市场需求,公司亟需扩大生产能力。同时,近年来公司订单充足,目前的产能尚不能满足订单需求,车间已长期处于超负荷运转状态。随着家电紧固件、汽车紧固件等下游应用市场的扩张,预计未来几年公司的业务仍将以较快的速度

  增长,公司有计划在未来进军国际家电市场,因此对资金的需求较大。本项目拟新增紧固件生产线,同时配备相应的设备及人员,进一步扩大公司的生产能力。本项目实施后,有利于逐步扭转公司产能不足、大量优质订单无法承接的局面,同时能够实现规模效益,符合未来进军国际家电市场的战略布局。

  公司深耕紧固件行业多年,技术成果转化能力、产品开发能力较强,产品质量良好,产品品类丰富,主要覆盖家电、汽车等领域,其中家电紧固件占比较高。随着乘用车绿色环保、轻量化、安全性发展趋势的日益显著,新能源汽车产销量逐步攀升,新能源汽车紧固件市场空间巨大。本项目拟增加生产线,加大对汽车类紧固件的生产投入,有利于扩充公司汽车类产品品类,优化公司整体的产品结构,提高汽车类紧固件产品的市场占有率。

  生产自动化、管理信息化水平是衡量公司竞争力的重要标准之一,行业内企业需要不断升级自动化设备,搭建信息化系统,顺应行业智能化的整体发展趋势。从公司现有的生产工艺流程来看,包括包装、物流、仓储在内的多个环节自动化水平仍有待提高。公司一直注重对生产设备的技术改造与升级,但受限于投入,现有产能仍无法适应市场需求的变化和公司发展的需要。

  本项目拟引进部分自动化生产设备,同时搭建高效的信息化管理系统,有利于保持产品质量稳定,提高良品率;有利于提升生产效率,缩短产品周期,加快交货速度;有利于减少原材料浪费、节省人工成本,实现规模效益。本项目的实施将助力公司生产管理自动化、数字化和智能化水平的升级,降低生产运营成本,提升公司产品的质量。

  公司历经多年的发展,技术工艺体系逐步完备,能够满足日常生产所需。目前公司订单充足而产能有限,公司生产过程中外协加工的比重较高,给公司带来了产品质量的管控压力、物流成本压力以及产品技术工艺流失风险。本项目拟新建产品生产线,满足公司的订单需求,有利于降低外协加工的比重,实现生产环节的自主控制,有利于公司生产流程标准、管理制度、产品技术工艺采用统一的标准执行,有助于保证产品质量的稳定。

  公司凭借优质的产品及良好售后服务,在紧固件领域树立了良好的品牌形象和市场影响力,并积累了优质的客户资源,形成了长期稳定的客户关系。在国内,公司家电紧固件领域的客户主要为海尔集团、美的集团等家电龙头,订单量大且能保持稳定;在汽车领域的主要客户为汽车售后市场紧固件供应商道尔曼以及东风随州专用汽车有限公司、中国一汽、德国大众等知名汽车集团。

  同时,公司还向快扣、伍尔特、BOSSARD 等国际五金类产品生产及贸易商,以及日本三洋电机旗下的家电品牌 AQUA(海尔集团已于 2012 年收购 AQUA 品牌)、美国通用电气 GEA(海尔集团已于 2016 年收购通用电气家电业务)、MABE 等国际高端家电厂家提供产品,在海外市场拓展方面取得了积极成效。公司客源渠道稳定且订单充足,为项目实施提供了良好的客户基础。

  公司是浙江省紧固件行业协会副会长单位和浙江省“专精特新”中小企业,在紧固件制造行业具有较高的知名度和影响力。公司是国家高新技术企业,目前已较为全面地掌握了紧固件制造的各项关键技术,包括耐腐蚀异形轮毂防盗螺母工艺技术、冷镦成型工艺技术、高级不锈钢与调节铜件的组件生产工艺技术、一体式螺母成型技术、不锈钢沉头细尾防松螺钉生产工艺技术、高硬性中凸缘防松螺钉生产工艺技术、弯头膨胀螺栓的制作工艺技术、发动机弹性圆柱销制作工艺技术、热处理技术和球化退火工艺技术等一系列核心技术,技术储备较强且研发实力雄厚。

  公司高度重视生产过程中的环保合规,在项目的设计、建设以及生产运营全过程中严格遵循相关环保法规,在精益生产的同时符合可持续发展的需要。公司现有的生产工艺技术为本项目的实施提供坚实的保障。

  公司作为紧固件行业内知名的非标件供应商,产品品类丰富,公司产品覆盖家电、汽车等多个领域,能够生产包括各类螺栓、螺钉、套件、螺母以及各类配件在内的紧固件产品。公司重视模具设计,可满足不同产品类型设计、开发及生产的需要。公司产品生产过程自动化程度较高,公司制定严格的生产标准,在精度控制、摩擦系数、表面硬度等指标上严格把关,公司先后通过多项质量管理体系认证。

  此外,公司产品工艺环节覆盖全面,工厂流水线设计合理,通过部分工艺流程的整合,可在保证质量的前提下节省产品成本,缩短产品交货周期,快速响应客户需求。丰富的产品体系和稳定的产品质量有利于公司产品在行业内树立良好口碑,为本项目的实施奠定基础。

  下游应用领域的发展变化直接决定紧固件行业的发展。本次项目的扩产产品为家电紧固件和汽车紧固件产品,家电行业和汽车行业的良好发展态势为紧固件产品提供了广阔的市场前景。

  公司的家电紧固件产品主要运用于白色家电,公司是海尔集团、美的集团、格力电器三大国内家电行业龙头企业的紧固件供应商。白色家电使用寿命较长,终端客户对家电产品的可靠性、稳定性和安全性要求较高,同时根据预测,全球家电市场规模有望在 2022 年至 2026 年期间保持 4.26%的年均复合增长率,若假设中国家电市场规模在 2021 年至 2026 年期间同样保持 4.26%的年均复合增长率,则全球及中国家电市场规模有望在2026年分别达到约7,796.91亿美元和9,292.50亿元人民币,家电行业发展前景广阔。

  同时家电企业在供应商的选择上设有相对较高的认证壁垒,且不会轻易更换供应商。目前,公司是国内家电行业紧固件市场的主力供应商。

  近年来,伴随着宏观经济增速放缓,国内汽车市场逐渐由增量市场转入存量市场,汽车市场销量保持高位水平。根据中国汽车工业协会发布的《2022 年汽车工业产销情况》,2022 年中国乘用车产销量分别为 2,383.60 万辆及 2,356.30万辆,同比分别增长 11.2%和 9.5%,汽车行业巨大的市场规模为汽车紧固件产品提供了广阔的发展空间。

  同时,新能源汽车行业目前仍处于发展初期,潜力巨大,其对汽车紧固件的需求广阔。2020 年 11 月 2 日,国务院办公厅印发了《新能源汽车产业发展规划》,提出“到 2025 年新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的 20%左右”,在此背景下,新政策有望持续出台以推动新能源汽车行业快速发展。

  此外,未来几年也将迎来新的换购周期,大量国 3、国 4 排放标准的车辆将面临更新换代,部分限购城市新能源汽车将存在较大发展空间。目前汽车紧固件产品是公司的重要收入来源之一,且公司正加速对新能源汽车紧固件产品进行市场开拓。

  公司当前产能较为紧张,报告期内产能利用率较高。通过实施该项目,有助于缓解公司的生产压力。该项目聚焦公司当前主营业务,通过购置升级新设备、引进人才等方式,进一步扩大公司紧固件产品产能,构筑技术壁垒,形成规模经济效应,有助于公司提高市场份额、提升主营业务的竞争力。

  本项目经瑞安市发展和改革局备案,项目代码为 -04-01-513920;并取得温州市生态环境局瑞安分局出具的《关于浙江科腾精工机械股份有限公司年产2.4万吨异形精密紧固件生产基地建设项目及研发中心升级建设项目环境影响报告表的批复》(温环瑞建[2022]102 号)。

  ①扬尘及其他废气的防治。通过加强现场管理,设置封闭性围栏,增加洒水作业次数和洒水量,车辆做到出场清洗,开挖后及时回填,水泥类物资不能露天堆放,采用商品混凝土代替现场搅拌混凝土,最大限度降低扬尘对周围大气环境的影响。

  ②施工噪声的防治。项目将尽量减少高噪声设备的使用,加强设备维护,合理安排施工时间,尽量安排在白天施工,必须夜间施工的报主管部门审批。

  ③施工废水、固废的防治。施工中产生的生活污水依托厂区内已有生活设施处理,设排水沟,泥浆废水设沉淀处理,不作外排。各种建筑垃圾,首先尽量回收利用,不能利用的将及时外运处理,杜绝擅自堆放或倾倒进附近的河道。生活垃圾集中定点收集,及时清运。

  ④水土保持。施工后尽量恢复原有的土地功能,部分土地将进行表面植被恢复处理,水土保持各项措施配合主体工程同步进行。

  ①本项目采用先进的生产工艺与设备,推行清洁生产,并认真做好节能减排工作。

  ②废水的防治。本项目主要废水为生活污水,生活污水经预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入市政污水管网。厂区排水严格执行“雨污分流”原则实施。

  ③废气的防治。本项目生产废气主要为油雾(由退火、冷镦、机加工、搓丝等工序产生)和食堂油烟等。油雾废气排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源大气污染物排放二级标准;食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的中型标准。

  ④噪声的防治。项目应合理布局,选购低噪声高性能设备,采取减振隔声措施,项目按需执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3类标准与《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 4 类标准。

  ⑤固体废弃物处置。本项目生活垃圾收集后委托环卫部门统一清运,边角料、废弃包装材料收集后外售综合利用,废油及废油渣等属危险固废,须设立专门贮存设施,执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及相关规定,并委托有资质单位处理。

  本项目建设地点为浙江省瑞安市塘下镇国际汽摩配产业基地(东区)港口大道以东,横一路以北。项目用地为工业出让土地,土地面积为 32,449.50 平方米(与研发中心升级建设项目共用土地),建筑面积 72,613.00 平方米。公司与瑞安塘下新区开发建设管理委员会已于 2022 年 1 月 17 日签订土地使用《意向协议》。

  此报告为公开部分,需定制化编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。

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