日前，鞍钢集团部属攀钢协同我国钢研科技集团有限公司、重庆大学、东北大学等科研院校组成的项目组，成功开宣布钛合金化新式耐磨钢，并构成钛合金化耐磨钢绿色低成本制备技能和以“转炉—连铸—轧制”代替“电炉—模铸—铸造”的制备流程，充沛的发挥了钛元素在钢中高强高韧、耐蚀耐磨的特性，构成了“资源—产品—工业”一体化完好工业链，拓荒了钛资源使用新场景。
现在，攀钢在国内首先成功完成“转炉—连铸—轧制”钛合金化耐磨钢浇注技能的使用，填补了国内出产高钛钢技能空白。一起，在耐磨钢出产的根本工艺道路上，未选用传统的“微合金化+热处理”工艺道路，创造性地使用TiC颗粒增强耐磨性和强耐性。
与“电炉—模铸—铸造”流程比较，攀钢选用“转炉—连铸—轧制”流程出产的钛合金化耐磨钢，具有出产效率高、成材率高、成本低、产品使用约束规模广等长处。比较传统耐磨钢，钛合金化耐磨钢无需热处理，出产的根本工艺简略，兼具耐磨性和耐性，可广泛适用于自卸车车斗、搅拌罐用钢、煤机运送用钢等，具有宽广的使用远景。
据悉，此项目技能讨论研究成果可在各类高钛钢出产中推广使用，为攀钢开发高性能低成本含钛高新资料供给了重要的工艺、技能渠道，为促进攀西钒钛工业链高价值深度延伸和可持续发展、提高我国高钛钢出产全体水平及高端产品自给率供给了有力的技能支撑。
